型号1110
纯度95%~99.999%
尺寸1214 399 584 mm
重量170kg
电源要求100 to 240V AC / 50~60Hz
工作温度10~50℃
工作 压力6~10barg
使用氮气,传统的供气方式,用户很容易忽略掉很多费用,如租赁、充装和运输,订单处理以及环保费用等。而PSA变压吸附制氮机,只利用压缩空气,就可以制取相应纯度的氮气,氮气纯度:95%~99.999%
制氮机工作原理:
变压吸附氮气设备是采用碳分子筛为吸附剂,利用变压吸附原理来获取氮气的设备。在一定的压力下,利用空气中氧、氮大小不同,碳分子对氧的吸附大于氮,碳分子把氧吸附走,剩下氮,然后通过可编程控制气动阀的开启和关闭,达到两塔交替循环,加压吸附、减压脱附的过程,完成氧氮分离,得到所需纯度的氮气。
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变压吸附高纯度制氮机,结构紧凑,易于安装,工程量和费用很低,只需要一个经过预处理的压缩空气系统就可以工作。现场制氮气使用户在现场生产需要的氮气,即插即用。这样,用户可以根据需要,想要多少用多少,降低成本。
PSA变压吸附制氮机工作原理:压缩空气通过碳分子筛进行分离,其中氧气和其他少量气体被吸附,氮气进入缓冲罐,然后通过缓冲罐过滤器进入制氮机检测纯度。制氮机采用双筒设计,可以实现连续不间断产生氮气。
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制氮机的工作原理:
两排成对的压铸铝筒装满了碳分子筛CMS,通过上下的均气缸盖连成整体,高密度填充的各个筒形成了互为切换的双套分离系统。
洁净干燥的压缩空气通过底部的均气缸盖进入在线的一排系统,穿过碳分子筛进行分离,其中氧气和其他的少量气体被吸附。氮气穿过支撑过滤层和出口缸盖进入缓冲罐,然后通过缓冲罐过滤器进入制氮机检测纯度。经过预设的时间,控制系统自动切换分离系统。这样,一套系统始终在线生产氮气,另一套系统再生还原。再生时,吸附在碳分子筛上的氧气解吸附到大气中。出口氮气中的一小部分反吹分离床加快再生。
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1、制氮机性能
(1)基于变压吸附技术,十多年的行业经验,拥有可靠的性能;
(2)出厂前进行功能和性能测试
2、节约投资成本
使用瓶装或者是液氮的方式获得氮气,浪费大量成本。使用制氮机,只需要处理压缩空气即可得到氮气。
3、易于安装
模块化设计紧凑,占地面积小,不需要太大的空间场地,结构简单,易于安装,减少人力物力。
4、可靠
瓶装或者液氮,运输不方便,一旦泄露,后果不堪设想。制氮机,随时用,随时生产。
5、环保
更低的空气消耗和精细的控制提供了更高的能源效率;
通过减少气体的运输,减少了交通工具的使用,属于低碳行为。
6、易于维护
的PLC和HMI触屏控制,操作简单,不需要培训即可学会;
创新的阀门技术,减少维修次数,并且尽量减少停机时间。
7、适合任何应用程序
设计的工作压力可达10barg(16barg可选);
纯度95% - 99.999%;
电源110-240VAC 50-60HZ(24VDC可选)
8、设计质量
质量流量控制器——确保正确的设定压力值和流量;
氧气分析仪——不断测量氧气的含量,检测氮气纯度;
纯度保证阀——自动排出符合标准浓度的氮气;
远程——支持远程管理和发电机控制系统的连接
高纯度PSA制氮机装置具有能耗低、低噪音、操作简便、性能稳定等优点。可满足各种用气需要,在冶炼、金属加工、石化工业、电子工业、食品行业、仓储运输等众多领域得到广泛使用。
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