PSA制氮机报价单

氮气是一种干燥的惰性气体，在许多工业中得到应用。对于使用液氮或者瓶装氮气这种传统供应氮气方式而言，使用者会承担一些潜在的费用，包括租金、填装费、运输附件费、订单处理费以及环保费等。制氮机是以清洁干燥的压缩空气为原料，制造出持续供气的高纯度氮气（95%~99.999%）。
制氮机生产氮气的原理解析：两排成对的装满碳分子筛（CMS）的压铸铝筒通过上下的均气上盖和底座连成整体，形成一个双套分离系统。压缩空气通过底部的均气底座进入“在线”系统，在碳分子筛间流动，其中的氧气被碳分子筛**吸附，而氮气则可以顺利通过碳分子筛。整个分离系统每隔一段时间（预设），控制系统自动切换到均压状态，在线分离模式的压力等于还原再生模式的压力。均压完成后分离模式切换到再生模式，氧气就会从碳分子筛上解吸附到大气中，而一小部分出口氮气将会成为反吹气，以加速碳分子筛的再生。同时，另外一个再生完成的吸附筒切换到分离模式，继续在线分离氮气。
在制氮机内部装有氧分析仪，可以持续氮气流中的氧浓度。如果出口浓度**过要求的浓度时，氧气出口关闭，气体将会排放到大气中。当浓度恢复到正常值时，制氮机系统继续工作。

NANO的制氮机采用模块化设计，称为模块化制氮机，可以根据客户的需求轻松拓展制氮机的大小，如果客户需求的氮气量较大，可以根据产能的增长逐台增加制氮机，相比双塔式制氮机的拓展性要更好。模块化制氮机紧凑的设计意味着比其他设备占用更少的空间，可以标准空间进出，便于移动和安装。
模块化制氮机内置氧含量检测仪，模块化制氮机会根据氧含量的设定值与实际值对系统进行调节，并在操作面板上显示出口端的实时氧气含量，控制生产不同浓度的氮气。模块化制氮机具有ES节能功能，可以根据制氮机的实际负载对制氮机的制氮循环时间进行调节，使得每次吸附时，分子筛都能得到充分利用，减少吹扫用气的消耗，达到节能的目的。模块化制氮机还有经济模式，在后端没有氮气消耗时，设备会进入待机状态，在待机时设备仍将时刻保持缓冲罐内氮气纯度**设定要求，确保后端突然用气时制氮机立刻进入在线状态。

高纯度制氮机【氮气发生器】技术优势
安装方便：模块化设计，结构紧凑，占地面积小不需要基建投资，比瓶装气和液氮减少费用，一般投资回收期在24个月之内。
比其他制氮方式更经济：PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低。能耗低，效率高等特点。
PLC控制器：每台制氮机的操作都有可靠的PLC系统控制，带有远程数字或者模拟输出和报警功能。制氮机包括操作简单的触摸屏界面，提供电源指示、运行时间、氧气纯度、压力、服务指示灯。另外，四只压力表指示A组合B组分离床的进口和出口压力。
可靠高性能阀门：进口、出口和再生阀门用集成的气控活塞控制，寿命长，方便维护。制氮机集成可调整的均压阀，
含氧分析：内置的氧分析仪持续氮气中的氧气含量。相对于传统的分析仪，新的远程安装分析仪的传感技术提升，测量更可靠，反应迅速，寿命更长。集成在PLC控制器内，样分析仪确保下游的纯度水平可以稳定获得和持续。

PSA变压吸附制氮机工作原理：压缩空气通过碳分子筛进行分离，其中氧气和其他少量气体被吸附，氮气进入缓冲罐，然后通过缓冲罐过滤器进入制氮机检测纯度。制氮机采用双筒设计，可以实现连续不间断产生氮气。
现如今氮气应用在很多工业和商业领域以提高工艺水平和产品质量，或者作为一种防爆手段。液体和瓶装氮气的运输和储存费用高，不可靠。制氮机可利用已有的空压系统现场生产氮气，这样既简单又节约。
应用行业：食品、饮料、化工、电子、激光、生物、塑料
昱晟净化技术的模块化制氮机，体积小，占地面积小，重量轻，可以放在室内，外观美观。为工厂工作提供了方便，而且安装不复杂，只需要简单一下，即可安装完成。同时我们按照需求提供现场安装，在使用上遇到任何问题，都可以随时与我们沟通。
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