型号1110
纯度95%~99.999%
尺寸1214 399 584 mm
重量170kg
电源要求100 to 240V AC / 50~60Hz
工作温度10~50℃
工作 压力6~10barg
制氮机又叫做氮气发生器,通过压缩空气系统将空气压缩,经过制氮机,吸附剂将氧气留下,氮气流出,产生纯度不等的氮气。
制氮机的工作原理:
两排成对的压铸铝筒装满了碳分子筛CMS,通过上下的均气缸盖连成整体,高密度填充的各个筒形成了互为切换的双套分离系统。
洁净干燥的压缩空气通过底部的均气缸盖进入在线的一排系统,穿过碳分子筛进行分离,其中氧气和其他的少量气体被吸附。氮气穿过支撑过滤层和出口缸盖进入缓冲罐,然后通过缓冲罐过滤器进入制氮机检测纯度。经过预设的时间,控制系统自动切换分离系统。这样,一套系统始终在线生产氮气,另一套系统再生还原。再生时,吸附在碳分子筛上的氧气解吸附到大气中。出口氮气中的一小部分反吹分离床加快再生。
1、制氮机性能
(1)基于变压吸附技术,十多年的行业经验,拥有可靠的性能;
(2)出厂前进行功能和性能测试
2、节约投资成本
使用瓶装或者是液氮的方式获得氮气,浪费大量成本。使用制氮机,只需要处理压缩空气即可得到氮气。
3、易于安装
模块化设计紧凑,占地面积小,不需要太大的空间场地,结构简单,易于安装,减少人力物力。
4、可靠
瓶装或者液氮,运输不方便,一旦泄露,后果不堪设想。制氮机,随时用,随时生产。
5、环保
更低的空气消耗和精细的控制提供了更高的能源效率;
通过减少气体的运输,减少了交通工具的使用,属于低碳行为。
6、易于维护
的PLC和HMI触屏控制,操作简单,不需要培训即可学会;
创新的阀门技术,减少维修次数,并且尽量减少停机时间。
7、适合任何应用程序
设计的工作压力可达10barg(16barg可选);
纯度95% - 99.999%;
电源110-240VAC 50-60HZ(24VDC可选)
8、设计质量
质量流量控制器——确保正确的设定压力值和流量;
氧气分析仪——不断测量氧气的含量,检测氮气纯度;
纯度保证阀——自动排出符合标准浓度的氮气;
远程——支持远程管理和发电机控制系统的连接
制氮机是利用变压吸附原理从洁净的压缩空气中持续分离出氮气。GEN2制氮机的操作都是由可靠的PLC系统控制,带有远程数字或者模拟输出和报警功能。GEN2包括操作简单的触摸屏界面,提供包括:电源指示、运行时间、氧气纯度、压力、在线筒体、服务指示。另外,四只压力表指示A组和B组分离床的进口和出口的压力。
制氮机的外壳采用铸铝先经过氧化然后粉末喷涂,提供耐腐蚀性。如果使用氮气量增加,可以随时增加扩展模块,不必再购买完整的设备,节约成本。
制氮机原理:
通过压缩机产生的压缩空气经过储气罐,作用是降低气流流速,起缓冲作用,从而减小系统压力的波动,使压缩空气平稳地通过压缩空气过滤器、压缩空气精密过滤器等设备,以便充分的除去压缩空气里的杂质。过滤之后的压缩空气,进入到制氮机,通过碳分子筛吸附原理,将空气中的氧气吸附,留下氮气,在制氮机后面也可以接除尘过滤器,使氮气更加洁净,氮气纯度可达:95%~99.999%,可以满足各种不**业的需要。
模块制氮机拥有特的设计、节能功能、紧凑的系统安装,只需要预先处理压缩空气, 就可以生产出不同纯度的氮气。
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