变压吸附制氮机批发价

就工业生产和加工行业来说，不同浓度的氮气是非常常用的气体，也是比较昂贵的气体。由于氮气是一种惰性气体，所以氮气可以应用在食品包装和储存、制药和生物技术、激光切割、酿酒、电子产品的组装等行业。既然氮气应用这么广泛，我们大可以自己生产氮气，免去了存储氮气的一系列麻烦。
制氮机生产氮气的原理解析：两排成对的装满碳分子筛（CMS）的压铸铝筒通过上下的均气上盖和底座连成整体，形成一个双套分离系统。压缩空气通过底部的均气底座进入“在线”系统，在碳分子筛间流动，其中的氧气被碳分子筛**吸附，而氮气则可以顺利通过碳分子筛。整个分离系统每隔一段时间（预设），控制系统自动切换到均压状态，在线分离模式的压力等于还原再生模式的压力。均压完成后分离模式切换到再生模式，氧气就会从碳分子筛上解吸附到大气中，而一小部分出口氮气将会成为反吹气，以加速碳分子筛的再生。同时，另外一个再生完成的吸附筒切换到分离模式，继续在线分离氮气。
在制氮机内部装有氧分析仪，可以持续氮气流中的氧浓度。如果出口浓度**过要求的浓度时，氧气出口关闭，气体将会排放到大气中。当浓度恢复到正常值时，制氮机系统继续工作。

高纯度制氮机内部可以选配内部干燥器，每一个压铸铝筒底部都会安装一个具有特吸附介质管技术的干燥器。特的一体式干燥器不需要维护，使用寿命与碳分子筛一致。如果干燥器外置，不但需要额外的反吹气完成干燥介质的再生（通常会消耗20%的干燥器进气空气），而且还会因为干燥器外置而造成一定的压力损失。而干燥器集成在制氮机内部，完全避免干燥器是外置造成的能量消耗，可以大大降低运行成本。
装有氧分析仪的高纯度制氮机，可以持续氮气流中的氧浓度。如果出口浓度**过要求的浓度时，氮气出口关闭，气体将会排放到大气中。当浓度恢复到正常值时，制氮机系统继续工作。

NANO的制氮机采用模块化设计，称为模块化制氮机，可以根据客户的需求轻松拓展制氮机的大小，如果客户需求的氮气量较大，可以根据产能的增长逐台增加制氮机，相比双塔式制氮机的拓展性要更好。模块化制氮机紧凑的设计意味着比其他设备占用更少的空间，可以标准空间进出，便于移动和安装。
模块化制氮机内置氧含量检测仪，模块化制氮机会根据氧含量的设定值与实际值对系统进行调节，并在操作面板上显示出口端的实时氧气含量，控制生产不同浓度的氮气。模块化制氮机具有ES节能功能，可以根据制氮机的实际负载对制氮机的制氮循环时间进行调节，使得每次吸附时，分子筛都能得到充分利用，减少吹扫用气的消耗，达到节能的目的。模块化制氮机还有经济模式，在后端没有氮气消耗时，设备会进入待机状态，在待机时设备仍将时刻保持缓冲罐内氮气纯度**设定要求，确保后端突然用气时制氮机立刻进入在线状态。

PSA变压吸附制氮机工作原理：压缩空气通过碳分子筛进行分离，其中氧气和其他少量气体被吸附，氮气进入缓冲罐，然后通过缓冲罐过滤器进入制氮机检测纯度。制氮机采用双筒设计，可以实现连续不间断产生氮气。
现如今氮气应用在很多工业和商业领域以提高工艺水平和产品质量，或者作为一种防爆手段。液体和瓶装氮气的运输和储存费用高，不可靠。制氮机可利用已有的空压系统现场生产氮气，这样既简单又节约。
应用行业：食品、饮料、化工、电子、激光、生物、塑料
昱晟净化技术的模块化制氮机，体积小，占地面积小，重量轻，可以放在室内，外观美观。为工厂工作提供了方便，而且安装不复杂，只需要简单一下，即可安装完成。同时我们按照需求提供现场安装，在使用上遇到任何问题，都可以随时与我们沟通。
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