长春PSA制氮机厂商

就工业生产和加工行业来说，不同浓度的氮气是非常常用的气体，也是比较昂贵的气体。由于氮气是一种惰性气体，所以氮气可以应用在食品包装和储存、制药和生物技术、激光切割、酿酒、电子产品的组装等行业。既然氮气应用这么广泛，我们大可以自己生产氮气，免去了存储氮气的一系列麻烦。
 PLC/HMI控制操作
电源指示、进出口压力、维护信息
氧气纯度、在线筒体、运行时长
节能时长、性能数据等
 可靠的阀门
制氮机还配有可调平衡阀、稳定切换干燥筒的工作状态
 通信
可以利用SD卡记录制氮机的运行数据，下载到电脑上进行数据分析
 依据纯度的节能控制
 干燥程度监测
 压力和流量监测
制氮机的选配功能包括吸附筒压力表和外部可调流量计

高纯度制氮机内部可以选配内部干燥器，每一个压铸铝筒底部都会安装一个具有特吸附介质管技术的干燥器。特的一体式干燥器不需要维护，使用寿命与碳分子筛一致。如果干燥器外置，不但需要额外的反吹气完成干燥介质的再生（通常会消耗20%的干燥器进气空气），而且还会因为干燥器外置而造成一定的压力损失。而干燥器集成在制氮机内部，完全避免干燥器是外置造成的能量消耗，可以大大降低运行成本。
装有氧分析仪的高纯度制氮机，可以持续氮气流中的氧浓度。如果出口浓度**过要求的浓度时，氮气出口关闭，气体将会排放到大气中。当浓度恢复到正常值时，制氮机系统继续工作。

制氮机生产氮气的原理解析：两排成对的装满碳分子筛（CMS）的压铸铝筒通过上下的均气上盖和底座连成整体，形成一个双套分离系统。压缩空气通过底部的均气底座进入“在线”系统，在碳分子筛间流动，其中的氧气被碳分子筛**吸附，而氮气则可以顺利通过碳分子筛。整个分离系统每隔一段时间（预设），控制系统自动切换到均压状态，在线分离模式的压力等于还原再生模式的压力。均压完成后分离模式切换到再生模式，氧气就会从碳分子筛上解吸附到大气中，而一小部分出口氮气将会成为反吹气，以加速碳分子筛的再生。同时，另外一个再生完成的吸附筒切换到分离模式，继续在线分离氮气。
在制氮机内部装有氧分析仪，可以持续氮气流中的氧浓度。如果出口浓度**过要求的浓度时，氧气出口关闭，气体将会排放到大气中。当浓度恢复到正常值时，制氮机系统继续工作。

制氮机工作流程
1、洁净的压缩空气进入制氮机，由进气阀导入左侧或者右侧一排吸附系统
2、通过进气阀，压缩空气进入一侧分气缸盖中
3、压缩空气穿过碳分子筛时，氧气和其他微量气体**被吸附，氮气则直接通过
4、氮气随后通过吸附筒内部的集成过滤层进入出口分气缸盖，然后从排气阀排出
5、氮气持续进入缓冲罐和缓冲罐过滤器，然后返回制氮机进行纯度检测，流量和纯度调节
SR NANO制氮机，都是由可靠的PLC系统控制，带有远程数字或者模拟输出和报警功能。制氮机包括操作简单的触摸屏界面，提供包括：电源指示、运行时间、氧气纯度、压力、在线筒体、服务指示等。另外四只压力表指示A组和B组分离床的进口和出口压力。
氮气有助于保持干燥、清洁，惰性气体，从而使电子制造过程可以顺利进行。氮气非常适合生产精细干净的表面，这对于生产的任何类型的电子设备都是非常重要的。
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